Кювета зуботехническая: цена, особенности, как применяется

Кювета зуботехническая: приспособление, без которого невозможно изготовление протезов

Многие сталкивались с потерей зубов — частичной или полной. Качественное протезирование предполагает тандем врача стоматолога-ортопеда, работающего с пациентом, и зубного техника, изготавливающего протезы. Их некоторые виды требуют использования специальной конструкции на конечных этапах, а именно зуботехнической кюветы.

Что это такое, назначение

Кювета зуботехническая — это металлическая коробка прямоугольной формы с закруглёнными углами. Предназначена для перевода восковой конструкции протеза в пластмассу. Без этого этапа его изготовление невозможно. Сплавы для производства коробки: стальные, латунные и другие, слабо подверженные коррозии.

Конструкция

На боковых поверхностях нижней части есть выемки, соответствующие выступам на верней половине кюветы. Их точное, плотное соединение предотвращает смещение относительно друг друга. Нижняя часть имеет дно, верхняя — крышку.

На первом фото под цифрами обозначены:

пресс зуботехнический для обжатия кювет

Преимущества и недостатки

Преимущества современных зуботехнических кювет:

  • простота конструкции и эксплуатации;
  • устойчивость к коррозии и высоким температурам;
  • не деформируется под давлением пресса;
  • легко моется;
  • долго служит.

К недостаткам относится значительный вес конструкции.

Достижение технического результата

При загипсовке восковой конструкции протеза в кювету в гипсе остаётся ложе с искусственными зубами после вываривания воска. На следующем этапе оно заполнятся пластмассой, позволяя затем «сварить» готовый протез. В конце каждого действия коробка ставится под ручной пресс. Так выходят излишки материала, облегчается дальнейшая работа.

Производители, цены

Цена стоматологической кюветы зависит ее материала, размера, а также от производителя:

  • коробка большая разборная латунная 3.101-1.2 — Сонис (Россия), от 1 800р., стальная от 1400р.;
  • JT-12 — модель алюминиевая средняя для полимеризации пластмасс; Jintai (Китай), стоимость от 900р.;
  • JT-13 — модель дублировочная алюминиевая; Jintai (Китай), стоимость от 900р.;
  • JT-46 — модель бронзовая средняя для полимеризации пластмасс, от 900р.;
  • модель малая/средняя/большая (сталь, латунь) оптом от производителя «ПРИЗМА» (Россия), от 710р.

Как изготавливаются протезы

Есть 3 способа гипсовки моделей в кюветы: прямой, обратный, комбинированный. Чаще используют прямой. Независимо от метода, алгоритм одинаковый:

  • модель с конструкцией протеза по необходимости подрезают и помещают в центр кюветы, погружая в гипс;
  • восковые части, кламмера и искусственные зубы не закрывают;
  • дожидаются затвердевания гипса и смазывают его изоляционным лаком;
  • ставят верхнюю половину кюветы на нижнюю, всё заливают гипсом до краёв, закрывают крышкой и зажимают под прессом;
  • выдавливают излишки, оставляют так на несколько минут;
  • после затвердевания вываривают воск по принятому алгоритму;
  • кювету достают из кастрюли, аккуратно открывают, вымывают остатки воска кипятком и покрывают теплый гипс изоляционным лаком в 2-3 слоя;
  • после остывания пакуют пластмассу по принятой методике, при этом после соединения половин кювету закручивают в пресс и оставляют на 15-20 минут (минимум);
  • протез варят, а после полного остывания конструкции извлекают постукиванием молоточка.

Зуботехническая кювета незаменима и необходима. Она используется в каждодневной практике для изготовления временных и постоянных протезов.

Кювета зуботехническая — как с ней работать

Восстановление единиц зубных рядов требует современного и удобного оборудования и инструмента. Одним из ни является кювета, необходимая для некоторых операций на завершающих этапах. Конструкция представляет собой емкость из металла прямоугольной формы, углы скруглены. Необходимо оборудование для перевода в пластик восковой протезной конструкции.

Конструктивные и прочие особенности

Воск замещается пластиком и без кюветы провести трансформацию невозможно. Выпускают различные кюветы в зависимости от материала, металл должен сопротивляться коррозии.

Подойдут следующие варианты:

— прочие варианты, не подверженные окислительным процессам.

Конструктивно кювета представляет собой два соединенных элемента, половинки. Низ оснащен более высокими бортами, что необходимо для того, чтобы модель из гипса полностью погружалась в емкость, но искусственные единицы должны немного выступать над краями.

Если требования по форме не соблюдать, то на последующих этапах выпуска конструкций гарантированы несоответствия. Боковые участки оснащены выемками, которые являются зеркальным отражением выступов верхнего элемента. При соединении такая геометрия позволяет избежать смещений. Верх комплектуется крышкой, низ имеет плоское дно.

Положительных сторон подобных конструкций несколько:

— простота использования, метод прост и не требует высокой квалификации;

— устройство простое конструктивно, потому легко изготавливается, ремонтопригодно, стоит не дорого;

— материал подбирается таким образом, чтобы исключить проявления коррозии при длительной эксплуатации. Кроме того, изделия сопротивляются высоким температурам, при которых осуществляются обработка, не деформируются и не изменяют физических/химических характеристик;

— за счет большого запаса прочности оснастка выдерживает значительные нагрузки, которые действуют на нее при прессовании протезных систем;

— поверхности гладкие, потому не склонны накапливать загрязнения и не создают благоприятной почвы для развития болезнетворных микроорганизмов. За счет этого легко проводить мойку кювет;

— длительность службы за счет сочетания всех вышеописанных факторов.

Единственным минусом устройств практикующие техники считают значительный вес.

Стоимость готовой системы зависит от множества факторов, это и материал изготовления, размер, страна происхождения. Очевидно, что продукция отечественного производства будет заметно дешевле зарубежных аналогов, но уступит по данному параметру китайским аналогам. Приведем примеры стоимости в зависимости от характеристик.

Большая разборная кювета, Сонис

Средняя для полимеризации пластиков

Опт малый, средний, большой размер, Призма

Общие особенности использования

Гипсовка с помощью кювет проводится тремя способами:

После схватывания вещества поверхности покрывают изоляционным лаком, поверхности кювет соединяются, емкость заливается гипсом по края, после чего при закрытой крышке конструкция устанавливается под пресс. Лишний материал выдавливается, после чего необходимо выждать некоторое время – 3-5 минут.

После схватывания нужно выварить воск, для этого кювета извлекается из емкости, открывается аккуратно, кипятком вымывается остаток воска. Полученную форму покрывают несколькими слоями изолирующего состава.

После остывания конструкции до комнатной температуры пластмасса пакуется по распространенной технике. После соединения частей конструкции, в прессу под давлением она устанавливается до 20-ти минут. Проводится варка системы, выжидается время для полного остывания, извлекается полученные компоненты аккуратными постукиваниями молотка, чтобы не повредить готовые изделия и использованное для этого оснащение.

Технологические аспекты

Описанный процесс подразумевает, что в двух половинах кюветы создается гипсовая полость, имитирующая будущий протез. Воск вымывается горячей водой, после чего замещается конечным полимером. Однако, чтобы соблюсти все этапы и нормы, необходимо соблюдать множество технических параметров.

Задействуются гипсовые формы, которые не рассчитаны на слишком большие показатели давления при прессовании. Для получения оптимальных характеристик требуется развивать ограниченное давление при прессовании, которое не позволит формовать слишком жесткие материалы. Потому используется пластичный полимер с хорошей текучестью. Обычно применяют пластики на базе акрилатов, которые получают путем смешения жидкого мономера и эмульсионного порошка. Чем больше процент жидкости, тем выше текучесть, если использовать мало вещества, то полимер приобретает пористую структуру, теряет прочность.

Читать еще:  Благоприятные дни для лечения и удаления зубов по лунному календарю

Однако, учитывать нужно и процент усадки, в том числе при работе с абатментами, чистый мономер может уменьшится в объеме в процессе полимеризации на пятую часть. Оптимальным соотношением мономер/полимер, считается 1/3. От приготовления качественной смеси зависит успех создания протеза, учитывать нужно все, вплоть до размеров частиц полимера и их количества. Обычно для челюсти при полной адентии требуется от 14 до 18 грамм пластика, если формируется съемный протез.

При прессовании требуется избегать попадания влаги внутрь формы, а так же соединения мономера с гипсом, для этого поверхности изолируются по описанному выше принципу. Давление оказывают на гнездо протеза, причем, нужно избегать перекосов, иначе гипсовая конструкция может сломаться.

Процесс делят на два шага:

— изначально постепенно смыкают части кюветы, но не доводят до соединения, оставляя зазор в 1,5 мм. Выдерживается пауза и элементы раскрываются для оценки результата. Лишний формовочный материал удаляется, в обнаруженные пустоты он добавляется;

— второй этап подразумевает полное соединение частей кюветы, то есть протез формируется окончательно. В таком сомкнутом положении вся система удерживается под давлением пока не остынет гипс и не пройдет полимеризация пластика. Давление после извлечения из пресса поддерживается струбцинами.

Полимеризация проходит при разогреве материала, для этого удобнее всего использовать печь с автоматической регулировкой. Устройство позволяет выставить режим нагрева, поднимать температуру до 80-90 градусов с необходимым интервалом и интенсивностью. В результате изделие приобретает стабильные характеристики, равномерно распределенные по всему объему. Аналогичные показатели позволяет получить полимеризатор, но его использовать несколько сложнее и нет высокой точности, которую демонстрирует печка.

Если охладить изделие слишком быстро, то внутри и на поверхности появятся микротрещины, заметить их будет проще после полировки. С ростом сроков эксплуатации эти дефекты станут заметнее. Очевидно, что в обоих случаях прочность протеза значительно падает, потому для изготовления конструкций нужно обращаться только к ответственным техникам, строго соблюдающим этапы и условия обработки.

Если время разогрева материала увеличивается, то растет ряд характеристик конструкции:

— сопротивляемость изгибающим нагрузкам;

— и ударным воздействиям.

Естественно, что резкое повышение, например, техник сразу погружает систему с заготовкой в кипящую воду, ослабляет все перечисленные параметры. Причем, падение составляет до 30-ти процентов, а для некоторых аспектов даже больше. Разумеется, важную роль в поддержании условий играет оснащение лаборатории.

Зуботехническая кювета

Владельцы патента RU 2483694:

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и предназначено для изготовления пластмассового базиса съемного протеза методами компрессионного или литьевого формования базисной пластмассы и последующей ее полимеризации в формовочной зуботехнической кювете. Зуботехническая кювета состоит из верхней и нижней половин пустотелого корпуса, в плоскости разъема которого имеются входное и выходные отверстия для пластмассы и воздуха и отверстия в донцах половин кюветы, разъемы-фиксаторы для точной стыковки половин корпуса и крепежные элементы для их сборки. Кювета включает съемный O-образный заливочный стакан с двумя стенками-перегородками в полости стакана, разделяющими полость стакана на три отсека с донными отверстиями, и двумя выступами-направляющими на вешней поверхности стенки стакана для фиксации положения стакана в нижней половине корпуса кюветы. В донце верхней половины кюветы расположены одно центральное и четыре периферических конических отверстия, в донца или стенки половин корпуса кюветы встроены излучатели ультразвуковых колебаний и/или металлические вставки для передачи в полость кюветы ультразвуковых колебаний от встроенных или накладных излучателей ультразвука. Технический результат — снижение вероятности образования каверн в массиве базисной пластмассы и упрощение процедуры ее полимеризации вследствие применения ультразвуковой полимеризации. 2 ил.

Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для изготовления пластмассового базиса съемного протеза.

Известны зуботехнические кюветы для изготовления пластмассового базиса съемного протеза, представляющие собой состоящий из верхней и нижней половин пустотелый корпус, в плоскости разъема которого имеются входное и выходные отверстия для пластмассы и воздуха и отверстия в донцах половин кюветы, разъемы-фиксаторы для точной стыковки половин корпуса и крепежные элементы для их сборки.

Наиболее близкой изобретению по технической сущности является зуботехническая кювета, защищенная патентом №2355355. Кювета содержит дополнительно шприц-пресс для заполнения кюветы базисной пластмассой через входное отверстие, направляющий цилиндр для шприц-пресса, фиксирующийся во входном отверстии штыковым (байонетным) затвором, и в который загружают пластмассу в тестообразной консистенции, и ступенчатый цилиндрический затвор в выходном отверстии, который поворачивают на 180 градусов при появлении в выходном отверстии заполняющей кювету базисной пластмассы, запирая тем самым выходное отверстие. Кювету с отформованной пластмассой помещают в «водяную баню» для осуществления «горячего» отверждения пластмассы в результате термической полимеризации, или помещают в рабочую полость источника СВЧ-излучателя для осуществления радиационной полимеризации пластмассы с помощью проникающего сквозь стенки формовочной кюветы микроволнового электромагнитного излучения, или помещают в пневматическую или гидравлическую барокамеру для осуществления «холодного» отверждения барической полимеризацией при повышенном давлении и нагреве в соответствии с инструкцией производителя пластмассы,

Недостатком данной кюветы является то, что после появления базисной пластмассы в выходном отверстии и запирания выходного отверстия цилиндрическим затвором остатки воздуха в полости кюветы не могут выйти из нее, вследствие чего в массиве заполняющей кювету базисной пластмассы образуются каверны, ухудшающие качество изготовляемых протезов, а процедура полимеризации сложна и требует применения дополнительного оборудования.

Целью изобретения является повышение качества изготовляемых протезов и упрощение процедуры полимеризации базисной пластмассы.

Для достижения указанной цели вместо направляющего цилиндра для шприц-пресса используют съемный O-образный заливочный стакан с двумя стенками-перегородками в полости стакана, разделяющими полость стакана на три отсека с соответственными донными заливочным отверстием в среднем отсеке и двумя выходными отверстиями в крайних отсеках полости стакана, и двумя выступами-направляющими на вешней поверхности стенки стакана для фиксации положения стакана в нижней половине корпуса кюветы в процессе загипсовки в ней мастер-модели съемного протеза, а саму кювету изготавливают в виде пустотелого корпуса, состоящего из верхней и нижней половин с разъемами-фиксаторами для их точной стыковки и крепежными элементами для сборки корпуса, в полости разъема которого имеются входные и выходные отверстия для пластмассы и воздуха, а в донце верхней половины кюветы располагают одно центральное и четыре периферических конических отверстия, а в стенках или в донцах половин корпуса кюветы встраивают излучатели ультразвуковых колебаний и/или металлические вставки для передачи в полость кюветы ультразвуковых колебаний от встроенных или накладных излучателей.

Сущность изобретения иллюстрируется схематическими изображениями зуботехнических кювет с O-образным заливочным стаканом для осуществления ультразвукового отверждения базисной пластмассы протеза, представленными на фиг.1 и фиг.2.

На фиг.1 изображена конструкция зуботехнической кюветы со встроенными в донца половин корпуса излучателями ультразвуковых колебаний. Конструкция состоит из двух половин 1 и 2 пустотелого корпуса кюветы с центральным 4 и периферическими 5 коническими отверстиями в донце верхней полвины корпуса и встроенными излучателями ультразвуковых колебаний 6 и 7 и металлическими вставками 8 заливочного стакана 3.

Читать еще:  Как передается стоматит и все ли его формы заразны?

На фиг.2 изображена конструкция заливочного стакана 3 с перегородками 9 и 10, заливочным 11 и выходными 12 отверстиями и выступами-направляющими 13 и 14.

Применяют кювету следующим образом.

Отмоделированный восковой базис загипсосовывают в нижней половине 2 корпуса кюветы, предварительно установив в ней заливочный стакан 3 выступами-направляющими 13 и 14 по соответствующим пазам в стенке нижней половины корпуса 2. Затем устанавливают восковые стержни соответственного диаметра между заливочным отверстием 11 заливочного стакана 3 и фронтальной поверхностью базиса, и выходными отверстиями 12 и 13 заливочного стакана и наиболее возвышенными элементами базиса для создания литниковых и отводных каналов, устанавливают верхнюю половину кюветы и закрепляют ее крепежными элементами, и заполняют полость кюветы силиконом через центральное отверстие 4 в донце верхней половине кюветы. После затвердевания силикона кювету разнимают, причем отверстия 4 и 5 в донце верхней половины корпуса кюветы служат для удержания силиконовой массы в ее полости. Удаляют воск, наносят изоляционный лак на мастер-модель, собирают корпус кюветы, через отверстие 11 заливочного стакана заполняют полость модели базисной пластмассой до появления пластмассы в выходных отверстиях 12 и 13, присоединяют выводы встроенных излучателей ультразвука к генератору ультразвуковых колебаний напряжения или накладывают на металлические вставки в корпусе кюветы накладные излучатели ультразвуковых колебаний и включают генератор. После завершения процесса полимеризации базисной пластмассы генератор выключают, отсоединяют его от выводов встроенных излучателей ультразвука или снимают накладные излучатели с корпуса кюветы, разнимают кювету, отрезают литники и изымают протез из кюветы.

При использовании особо вязкого полимера базисной пластмассы ультразвуковые излучатели могут применяться для повышения текучести пластмассы в процессе заполнения полости модели.

Заявленная кювета превосходит существующие в том, что при ее использовании снижается вероятность образования каверн в массиве базисной пластмассы и упрощается процедура осуществления полимеризации базисной пластмассы в зуботехнической кювете вследствие применения ультразвуковой полимеризации вместо термической, радиационной или барической и уменьшения количества дополнительного оборудования, необходимого для изготовления пластмассового базиса съемных протезов.

Зуботехническая кювета для изготовления пластмассового базиса съемного протеза, представляющая собой состоящий из верхней и нижней половин пустотелый корпус, в плоскости разъема которого имеются входное и выходные отверстия для пластмассы и воздуха и отверстия в донцах половин кюветы, разъемы-фиксаторы для точной стыковки половин корпуса и крепежные элементы для их сборки, отличающаяся тем, что включает съемный O-образный заливочный стакан с двумя стенками-перегородками в полости стакана, разделяющими полость стакана на три отсека с донными отверстиями, и двумя выступами-направляющими на внешней поверхности стенки стакана для фиксации положения стакана в нижней половине корпуса кюветы, а в донце верхней половины кюветы расположены одно центральное и четыре периферических конических отверстия, а в донца или стенки половин корпуса кюветы встроены излучатели ультразвуковых колебаний и/или металлические вставки для передачи в полость кюветы ультразвуковых колебаний от встроенных или накладных излучателей ультразвука.

Кюветы зуботехнические

Описание «Кюветы зуботехнические»

Кюветы зуботехнические

Предназначены для полимеризации пластмасс, применяемых при изготовлении зубных протезов и шин.

  • 3.080 Кювета малая стальная
    габаритные размерымм, не более-60х54
    масса,кг, не более-0,35
  • 3.080-1 кювета малая латунная
    габаритные размерымм, не более-60х54
    масса,кг, не более-0,4
  • 3.090 кювета средняя стальная
    габаритные размерымм, не более-60х78
    масса,кг, не более-0,69
  • 3.090-1 кювета средняя латунная
    габаритные размерымм, не более-60х78
    масса,кг, не более-0,69

Кювета средняя из 4-х частей (лодочка)

Кювета большая разборная зуботехническая

Предназначены для полимеризации пластмасс, применяемых при изготовлении зубных протезов и шин.

  • 3.101 Кювета большая разборная стальная
    габаритные размеры мм, не более-60х101
    масса,кг, не более-1,03

  • 3.101-1 Кювета большая разборная латунная
    габаритные размеры мм, не более-60х101
    масса,кг, не более-1,26

Вы можете обратиться за более детальной информацией к производителю «Кюветы зуботехнические».

Оборудование и принципы оснащения зуботехнической лаборатории

Зуботехническая лаборатория представляет собой подготовленное пространство для создания протезов. Добиться наилучшего качества, оптимизировать стоимость и получить возможность создавать обширный ассортимент техник получает только за счет оборудования и инструмента. Современная зуботехническая лаборатория представляет собой настоящий производственный центр с многопрофильным оборудованием.

Однако, оснащения недостаточно для полноценной работы, необходимо соблюсти многие тонкости. Предлагаем список востребованной техники и некоторые аспекты ее размещения.

Общие особенности

Вся мебель, техника и рабочие места необходимо распределять с учетом удобства доступа, возможности комфортно и безопасно управлять инструментом, не мешая другим сотрудникам. Эргономика позволяет оснастить помещение так, чтобы устройства при эксплуатации не мешали друг другу, взаимодействие с материалами было упрощено и этапы создания протезов проходили в полном соответствии с требованиями.

Наилучший вариант по скорости взаимодействия между стоматологом, клиентом и техником – это совмещение в одном здании кабинета врача и лабораторий. В идеале их нужно располагать на одном этаже, неподалеку.

Так как работа будет вестись с зуботехническими материалами и протезами, должна быть обеспечена стерильность, чистота и высокая степень защиты от малейших загрязнений. Внимания требуют все мелочи:

— стены необходимо отделать так, чтобы получить гладкую поверхность;

— карнизов быть не должно;

— исключаются элементы лепки и прочие декоративные компоненты;

— до высоты входной двери наносится краска (нитроэмаль или масляная);

— от проема и до потолка масляные, силикатные-клеевые и водоэмульсионные;

— пол покрывается линолеумом.

Нужно обеспечить качественное освещение, требуется соблюсти баланс между естественным потоком, общим искусственным и индивидуальными источниками, задействованными на конкретном оборудовании или рабочими местами. На каждого техника необходимо обеспечить не менее 500 люкс света, желательно, чтобы специалисты могли регулировать интенсивность.

Производство достаточно вредное, потому требуется качественная вентиляция. Она может быть естественной или принудительной, но обязательно без сквозняков – то есть направленных потоков воздуха. Наилучшие условия дают вытяжные отсосы на каждом рабочем месте, необходимы кондиционеры, чтобы соблюдать оптимальный температурный режим в кабинетах. Для экономии можно оборудование для зуботехнической лаборатории б у купить.

Точные значения зависят от времени года:

— в теплый период 18-20 градусов;

— в холодное 21-23 при влажности в пределах 40-60 процентов.

Рабочие помещения

Не рекомендуется устанавливать все производственные системы на одной площади. Это не позволит эффективно распределить пространство, потребует очень большой территории, чтобы обеспечить комфортный и свободный доступ. Кроме того, при выпуске каждого отдельного вида изделий появляются испарения, пыль или абразив, который нужно удалять, в каждом отдельном помещении сделать это значительно проще.

Оптимальный вариант: создать шесть рабочих кабинетов в лаборатории:

— заготовочная. Это основной вид комнат, таких может быть несколько;

Есть и другие варианты, но указанные являются минимальным набором, позволяющим выполнять широкий спектр задач. При этом, 2-6 пункты представляют класс специальных помещений. В список не входят вспомогательные территории, которые необходимы, например, для хранения материалов, в том числе драгоценных, для которых требуется повышенная степень защиты.

Большая часть деятельности техника ведется в заготовочной, здесь выполняются операции, как: обработка протезов, штамповка, монтаж на основе искусственных единиц, подготовка абатментов, моделировка и ряд прочих действий.

На каждого работника необходимо обеспечить не менее 4-х квадратных метров площади. Потолки высокие – 3, 5 метра, что необходимо для удобного расположения всех коммуникаций, в том числе массивных, как вентиляционные системы. В одном помещении не должно одновременно работать более 15-ти сотрудников.

Работающих с металлами, особенно драгоценными, а так же фарфором, необходимо оборудовать отдельные комнаты. Важно для ряда изделий обеспечить качественную вентиляцию, так как посторонние частицы, осевшие из воздуха, могут значительно ухудшить качество готового изделия.

Современные производственные системы и станки позволят выполнять выпуск конструкций для высокоточных систем, как абетменты циркониевые или на базе титана. Зуботехническая литейная лаборатория должна иметь высокий уровень безопасности, так как работа сопряжена с высокими температурами.

Заготовочная

В основном кабинете необходимо установить не только механизированное и ручное оборудование, но и мебель. Потребуются шкафы, стеллажи, в том числе запираемые системы хранения, позволяющие безопасно держать особо ценные компоненты. В последнем случае полезны сейфы и несгораемые шкафы.

Каждый техник здесь работает сидя, потому формируется индивидуальное пространство на основе стола и кресла. Вся мебель должна регулироваться, столешницы пластиковые.

На столе располагают несколько приборов:

— шлифовальный мотор или бормашина;

— монтируется специальный деревянный уступ, на который при подрезании устанавливаются заготовки;

— в крышку встраивается пылеуловитель с козырьком и сеткой, чтобы не потерять мелкие компоненты конструкций. Эта система запускается синхронно с шлифмотором, чтобы убирать мелкие частицы и абразив сразу в процессе его образования;

— имеются встроенные в стол системы хранения и сбора мелких отходов, отдельно для драгоценных сплавов и материалов, которые утилизируют, как бытовые отходы. Часть емкостей нацелена на хранение ручного инструмента и сырья.

Ручные приборы включают множество приспособлений, в том числе техник со временем может сделать некоторые самостоятельно. Штат зуботехнической лаборатории подбирается исходя из оснащения и навыков потенциальных сотрудников. Обычно к таким относят предметы, упоры, фиксаторы для удобного удержания и упрощения обработки материалов, например, полировки. Важнейшими стандартными средствами является:

— нож для обработки гипсовых фигур;

— шпатель, позволяющий замешать цемент или другой состав;

— пинцет для удержания мелких элементов;

— лобзик и комплект пилок;

— ножницы по металлу для подрезки листовых заготовок;

— напильники различных размеров и конфигурации, а так же степени частоты насечки;

— артикуляторы и окклюдаторы, индивидуальные для каждого занятого специалиста;

Для обжига металлических изделий и фарфоровых необходима печь для обжига. Распространены отечественные системы и зарубежные различных марок.

На индивидуальных столах монтируются устройства для использования различных инструментов. Вращаются рабочие части в пределах 5-60 тысяч оборотов в минуту, органы управления могут быть ручными, ножными или коленными для удобства.

Гипсовочная

Здесь происходит отливка моделей, для гипсовки используют артикуляторы/окклюдаторы, кюветы. Комната используется перед ремонтом конструкций, до пайки, так же для снятия с поверхности изделий излишков гипса.

На столах устанавливаются пресса, емкости для сырья в виде порошков и отходов, устройствами для механической обработки деталей. Все раковины оснащаются отстойниками, чтобы исключить попадание побочных продуктов переработки в канализацию города.

Полимеризационная

Здесь техники работают с воском и пластиками различных составов, осуществляется замешивание веществ и формование. Оснащение включает аппаратуру для разогрева воска и пластиков, ванны, стерилизующие средства, автоклавы. Последние позволяют проводить работу без предварительного разогрева сырья. Аренда зуботехнической лаборатории – это хороший вариант для старта, если собственных средств на оборудование недостаточно, но есть уверенность в потоке клиентов.

Процессы часто сопровождаются выделением испарений и вредных соединений, потому каждая установка оснащается вытяжной вентиляцией.

В этом помещении мастера работают с высокими температурами и обрабатывают материалы за счет них. Отжигаются коронки и гильзы, воск, гипсовые заготовки нагреваются перед пайкой, металлические структуры соединяются в цельные конструкции, проводится отбеливание искусственных единиц. Для этих целей помещение оснащается сварочными системами и паяльными различной мощности.

Паяльник работает на бензине, за счет розжига паров образуется пламя с высокой температурой. К системе подключены шланги и трубки, которые необходимы для вспенивания горючего (для интенсивного образования паров). Образовавшийся материал для горения передается еще по одной трубке в саму горелку, на которой расположены регулировки для управления интенсивностью пламени. Температура на выходе достигает 1200 градусов.

Часто используются сварочные системы безвредные для среды. В них происходит разложение воды на водород и кислород, которые сгорают по отдельности. За счет реакции удается получить плава температурой в районе 3000 градусов, чего достаточно для сварки всех видов металлов, используемых в практике техника.

Для соединения компонентов без применения припоя используется лазер, установки производства России и зарубежные.

Широко используются плазменные методы, причем, не только для пайки. Плазмотроны способны спаивать без припоя, наносить порошки методом напыления, что происходит за счет разгона до высоких температур и скоростей частиц напыляемого вещества.

Для безопасной работы все установки оснащаются специальными коврами, которые исключают поражение электрическим током. Кроме перечисленного, в помещении могут размещаться вальцы и аппараты для калибровки гильз, то есть отбора определенных по параметрам.

Полировочная

Здесь протезы обрабатываются полировкой и шлифовкой, для чего служат абразивные устройства с различной зернистостью, которую можно менять за счет оснастки. Пластиковые системы сюда поступают после полимеризации, металл – после создания отливок.

На столах монтируются шлифовальные машины, оборудуются коврами для защиты персонала от удара током, а так же мощные установки для удаления образующейся мелкодисперсной пыли и абразива. Для упоры обрабатываемых изделий применяют настилы и деревянные упоры, которые так же изолируются.

Помимо классических приборов имеются струйные и электрические, а так же необходимая для их запуска оснастка. Параллельно на территории располагаются аппараты для чистки, получения поверхности с определенной степенью шероховатости и полирования до высокой степени чистоты, финишной обработки.

Не все лаборатории пользуются собственным помещением, часто для выполнения этой сложной и энергоемкой задачи (литье металлов и сплавов) обращаются в централизованные организации. Обязательно в оснащение этого кабинета входят высокотемпературные печи, способные расплавить любое вещество из спектра используемых в стоматологии.

Имеются средства кондиционирования для поддержания оптимального температурного режима. Установки обычно компьютеризованы, так как многие материалы требуют соблюдения сложного техпроцесса со множеством этапов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector